影响检查井华体会官方登录结构及华体会官方登录个别系统的因素很多，很复杂，主要有以下几点：
1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、华体会官方登录制造难易、华体会官方登录成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔华体会官方登录。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于华体会官方登录加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6. 根据华体会官方登录材料、强度计算或者经验数据，确定华体会官方登录零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
7. 确定主要成型零件，结构件的结构形式。
8. 考虑华体会官方登录各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
以上这些问题如果解决了，华体会官方登录的结构形式自然就解决了。
制作检查井华体会官方登录的时候，如何减少尖角效应的问题。
在检查井华体会官方登录制造厂家设计华体会官方登录的时候常常会出现尖角效应。所谓的中尖角效应主要指在两面或三个面构成的夹角在小于120°的情况下，会造成在尖角处产生一股应力的集中，当这个应力达到一定的程度时，尖角处是最容易产生裂纹的地方，在一股持续的应力作用下，裂纹不断扩展最终导致成品断裂或裂开；如何避免华体会官方登录设计中的裂纹效应呢？
在保证检查井华体会官方登录正常出模的要求前提下，华体会官方登录加工要尽量的力求简单并且便于脱模，尽量在华体会官方登录周围避免或减少各种抽芯机构，这不仅可以大大的简化华体会官方登录结构，便于华体会官方登录成型且能提高生产效率。
在做检查井华体会官方登录的时候因尽可能的避免圆角应力的集中，并且提高制件的强度来保证零件的转角处产生的应力集中，减少在产品再受力或受冲击时振动会发生的破裂，如果成型条件不当或零件结构不合理，则会产生很大的内应力，特别容易产生应力开裂。当集中处的圆角半径小于零件壁厚0.3 倍时应力集中急剧增大，当大于壁厚0.8 倍时，应力集中明显变小。
只有利用圆角可以容易充模和脱模，对于一些流动性比较差的塑料或者再加入填料的塑料，零件设计上各种圆角尤为重要，不仅可改善充模的性能，而且又可以提高零件使用性能。
圆角有利于检查井华体会官方登录的制造，在提高华体会官方登录强度上零件设计了各种圆角，检查井华体会官方登录的对应部位也应呈圆角，这就增加了检查井华体会官方登录的坚固性，华体会官方登录在淬火或使用时不会因为应力的集中而开裂，因而也增加了华体会官方登录的脱模的强度。
如何避免检查井华体会官方登录厂家设计华体会官方登录时候的尖角效应，圆角是最好的方法之一。
为满足其机器使用时的不同的物理性能和力学性能。主要的要求还是要制品致密、熔接牢固、强度高、内应力小。但在我们日常注塑或者试模过程中，即使调整好工艺参数，制品还常会出现填充不足、内应力高、表面流线等各种不同的现象 , 这主要原因是华体会官方登录的排气有问题。
在检查井华体会官方登录进行注塑加工的时候，检查井华体会官方登录内产生的各种气体主要有以下几个来源和出处：有在型腔和浇注系统中存在的空气，塑料原料中含有的水分在注射温度下蒸发而成的水蒸气 ，高温下塑料分解所产生的气体。同时在要保证成形的过程中要完整的脱模，减少制品的成型缺陷，还必须重视其华体会官方登录排出多余气体的系统的设计。
在注塑华体会官方登录的过程中,如华体会官方登录排气不良,型腔中的气体受到压缩将产生很大的背压,极大得阻碍了塑料熔体的正常快速充模,使注塑变得困难 ; 同时会迫使注射时压力不断提高,保压时间增加,成型周期延长,生产注塑件的时候效率也不停降低。有时候腐蚀性的气体在型腔表面形成积垢，降低了华体会官方登录正常使用下的寿命。
在注塑机塑料充模的过程中,为了将熔融的塑料的流动性保持在最佳的状态,因此必须要提高在熔融塑料的温度和注射压力,但也因为这样制品的残余应力会随之压力而提高,产品四周的翘曲和塑料裂解的可能性也增加。比方华体会官方登录的排气正常情况下,注射速度可提高,充填和保压可容易达到最佳的状态,不需额外增加料筒和喷嘴的温度。这样制品的残余应力小,翘曲变形小。
注塑加工时候我们也要考虑如何排气，好的排气系统会提高塑料件的质量。
